铝箔轧制过程可以认为是流体动力润滑和边界润滑的混合型润滑,因此,在轧辊和轧件之间产生摩擦 铝箔的轧制,要求轧制油具有使铝箔表面光亮,退火时能挥发清除等特性。轧制过程中,轧辊和轧件之间产生一定的摩擦,轧制油中将留下大量的铝屑、铝粉、灰尘及其他微小颗粒,已经证明这些小颗粒可造成铝梢针孔缺陷和退火后白斑,也是轧制油“黑化”的主要原因,数量越多,黑化越严重,导致制品表面损伤,油污是指轧制后铝梢表面带油*过多.且带上了除轧制油膜以外的多余的油,在分切生产及成品检查过程中肉眼可见的表面带油。 这些油主要是由辊颈处或轧机出口上、下方甩、溅、滴在箱面上以及轧机清辊器出现异常、轧机测厚头滴油等造成,且往往较脏成分复杂。 这种油污将给铝箔表面带来危害较大:一是由于铝箱成品多数作为装饰或包装材料,必须有一个洁净的表面;二是其厚度薄,在后续的退火时易形成泡状,而且由于油量较多在该处形成过多的残留物而影响 使用。 油污缺陷多少是评价铝箔质量的一项很重要指标。
1、过滤纸抗拉强度大、横向纵向受力均匀。 2、过滤精度高。使用效率高,选用的过滤材料可以满足用户指定的精度要求 3、滤材不会被切削油液腐蚀 4、选用的过滤纸或者过滤布可以承受过滤设备的机械作用力和温度影响,其湿态断裂强度不会降低,性能平稳。
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